点击图片查看原图
选用料封泵对老车间的技能改造更为有利。劳动生产率高，劳动强度低，大大削减粉尘飞扬。设备简略，易于制作与装置，并且基建投资费用也较低。操作简略，首要设备汇集在体系的始末两头，易于完成操控自动化。能够防止运送物料的受潮、无损、或混入异物。管内不积存物料，也易于清扫，适宜于几种物料合用。运输间隔较大。基本能做到定量运送，便于生产办理。对化学上不稳定的物料也能够用特别的气体安 全运送。在运送过程中或运送终端能同时进行其它工艺操作。料封泵适用于中小型热（火）电厂（200MW及以下组配套锅炉）气力除灰系统，该系统属低压稀相输送系统。干灰输送距离当量在500m（高度50m）以下，系统输送能力100t/h以下时，系统性价比好。料封泵设备主要功能：干灰从电除尘器（或脉冲布袋除尘器设备）灰斗中经落灰管进入缓冲仓及连续输送泵，以罗茨风机为气源（压力98Kpa以下），以一定的速度通过输灰管道输送至灰库，料气分离后气体经过袋式除尘器后排入大气。灰库干灰卸灰设有干排（汽车散装机）和湿排（加湿搅拌机）两种方式，远建用户可根据粉煤灰用途情况进行选择。料封泵正常运行时，水泥或飞灰堆积在输送泵上方的灰斗内。当泵启动时，排气阀和流量入口阀打开，材料在重力作用下落入泵中，排气阀释放从泵中更换的空气。当泵中进给开关显示泵已满或达标到设定时间时，排气阀和进给阀关闭，出口阀打开，材料将被输送到指定的储物箱。物料和气体分离后，过滤器通过袋式除尘器过滤，排入大气或进入集尘网。系统特性：气力输灰系统是以空气压缩机为气源，泵为向上导流泵，底部没有流态化装置，以保 证泵内灰分的流态化。泵中设置有排放管，在出口管路中设置出口阀。该泵有四个进气口，一个位于泵的顶部并提供冲压空气，两个是底部气化风，三个位于出口管的外壳上，四个位于出口阀管路中。气动阀已用于控制气源的传输和破碎。独 特的结构设计和配气措施，可实现物料的大批量、长距离输送。
气力输送泵的操作和控制是完 全自动化的。不知不觉间，料封泵已进入各大火电厂，代替了仓泵材质特性好，对设备来说当然好。客户购买设备，不要一味追求外在，而是首先要了解设备的性能。重要的是选对远建厂家，既要注意安装和后期养护，又要考虑售后服务。使料封泵的管道内达到合理的正压或负压值，我们应该在操作的过程中针对性的避免超过负压气力，当由于料封泵在建设当中压力值超过气力输送量时，我们需要对料封的阀门进行调整，这样从而减少料封泵管道内的气力压力，从而使料封泵内达到理想的输送效果，http://www.yjjx16888.com/使压力值处于稳定的阶段，使用这样的形式对料封泵物料进行输送可以有 效的提高输送的距离，在料封泵输送粉体物料的过程中，料封泵内的粉体压力要达到合理的输送效果，就需要合理的采用负压气力除灰集中供气的方式进行粉体物料的输送，这样才能达到合理的输送量，只要对设备的摆放进行合理布局就可以减少所有设备的整体投资，这样才达到我们投资料封泵的初衷，既达到合理的输送量又有节能减排的效果。